焦作市世佳节能换热设备有限公司是中国机械工程学会会员单位，是一家集设计研发、生产、销售为一体的高新技术企业，通过国家ISO9001：2008质量体系认证，主营各类翅片管、热管及换热设备、翅片管绕片机床、玻璃钢挤拉模具等产品，公司从事换热器设计生产二十余年，研发出具有自主知识产权的椭圆缠绕翅片管、激光焊不锈钢翅片管及设备，目前在国内翅片管品种最为齐全并处于领先地位。近年公司依照行业联合、专业化协作及科研生产相结合，充分发挥各公司的优势，把换热产品做大、做强、做精的经营思路，先后与江苏仪征、无锡、上海、宁波等多家公司建立紧密的合作关系，产品经营规模有了较大的扩展，拥有钢铝翅片管生产线15条、镍基钎焊渗层翅片管生产线2条，高频电阻焊螺旋翅片管自动生产线6条、具有日产钢铝复合翅片管一万米，年产5000吨碳钢、低合金钢或不锈钢螺旋翅片管和换热器的生产能力，近年来，公司积极拓展海外市场在上海建立了外贸销售公司，产品远销欧美、东南亚、澳洲及中东地区，企业秉承“诚信做人、踏实做事、质量为本、信誉为魂” 运作宗旨，诚心为国内外客户提供优质产品及服务。 
高频焊翅片管及加工设备：公司拥有高频电阻焊螺旋翅片管自动生产线两条，具有年产2000吨碳钢、低合金钢或不锈钢螺旋翅片管的生产能力，产品广泛适用于石油、化工、冶金、电力、电子以及冻土防治行业。产品符合HG/T3181《高频电阻焊螺旋翅片管》和JB/T6512《锅炉用高频电阻焊螺旋翅片管制造技术条件》要求。
NFQ系列暖风器：是用蒸汽加热空气的一种热交换器,用于电站锅炉一二次风的冬季加热，该产品的换热元件是采用钢制高频电阻焊螺旋翅片管或整体轧制钢铝复合翅片管,它具有结构紧凑,阻力小,散热面积大,不易积灰等优点. 可根据风道尺寸，由单片或几片并联组成框架式结构。
L型、双L型翅片管：采用国内最先进的数控L型翅片管机通过数字控制使管片结合力保持在最佳状态，压延形成的梯形截面与热流密度分布大小相合，在节约材料的基础上，大大提高了热效率，杜绝了串片式翅片管因管片间隙无法消除所带来的接触热阻。
双金属轧制翅片管：采用专用设备在铝管上轧出翅片，管片接触压力大，是绕片管的4倍，介质许用温度可达350℃，有较强的抵抗大气腐蚀能力和耐热冲击能力。
镶片式翅片管（G型翅片管）：采用美国先进的开槽嵌入技术，片距稳定，嵌入牢固，介质许用温度可达400℃，具有较强的耐温性和耐热冲击能力，广泛应用于石化炼油空冷器。
 小油枪微油（等离子）点火暖风器是锅炉冷态点火磨煤机制粉系统热风加热设备，具有加热效率高，升温快，体积小，风侧阻力小，安装方便等特点，可以安装在一次风主管道和旁通管道上。
真空炉热交换器：采用铜管铜片磷铜钎焊翅片管，管片焊着率100％，无接触热阻，翅片皱褶小，片距均匀，工作温度大于600℃，有能在高管壁温度下长期工作不松动的优点。   
    镍基渗层钎焊翅片管及热管：基管和翅片的焊着率为100%,无接触热阻；焊接部位平滑，合金渗入层均匀、致密,不存在起皮或脱落的可能；表面硬度是普通钢管的4倍左右，耐高温和低温露点腐蚀、耐冲刷和磨损、不易积灰和结垢，能在含酸、碱、盐等腐蚀气氛环境中长期工作。
     椭圆翅片管：是公司自主研制开发的高效换热管，采用强力缠绕工艺，片距稳定，管片结合牢固，根据不同应用场合可进行表面镀锌和镍基钎焊。具有传热效率高，风侧阻力小的特点，同比相同截面的圆管，传热系数约可提高25%，空气阻力约可降低15-25%。
    不锈钢翅片管：采用镍基渗层钎焊技术，管片焊着率100%，接触热阻接近零，工作温度800℃，能在高温、高流速和腐蚀性介质的环境中工作。
L型双L型铝绕片机床：专业制造国内最先进的数控L型绕制翅片管机，通过数字控制使管片结合力保持在最佳状态，可加工各种规格工业散热器用双金属L型双L型翅片管，基管直径：16-38mm、最大片高25mm、片距1.8mm－10mm，转速700转/分。
     技术服务：提供热管制造技术及热管换热器设计软件、磷铜钎焊、镍基渗层钎焊翅片管制造工艺技术、网带式钎焊炉、枪钻深孔加工玻璃钢挤拉模具技术，L型绕片机技术，钢片绕片机技术，高频焊绕片机技术。
     玻璃钢挤拉模具：采用军工枪钻深孔加工设备及技术，精度高，直线度好。此模具广泛用于模型飞机骨架制造，蚊帐杆，旅游帐篷杆，滑雪杆等以及工程用、军事用玻璃钢杆。规格有φ4.6-φ15.1mm。
主要产品：镍基渗层钎焊翅片管、磷铜钎焊翅片管、不锈钢翅片管、椭圆翅片管、嵌入式翅片管、L型双L型翅片管、高频焊翅片管、重力热管及铝绕片机；空气加热器、闭式蒸发空冷器、SRZ型散热器、SRL型散热器、GL型散热器、真空炉冷却器、小油枪（等离子）点火暖风器、热管省煤器、锅炉省煤器管束。

不锈钢翅片管	KLM型翅片管(图)	外纵向翅片管(图)	镍基钎焊翅片管
帐篷杆风筝杆模具	微油点火暖风器	暖风器	铜翅片管